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不锈钢工业焊管具有优异的耐应力腐蚀破裂性能

作者:宽裕不锈钢厂家  发布日期:2019-05-16
 不锈钢工业焊管具有优异的耐应力腐蚀破裂性能,在一些含氯的水介质中,甚至在高浓度的氯化物中几乎是免役的。而奥氏体不锈钢管对应力腐蚀十分敏感。在20世纪60年代,美国因铬镍奥氏体不锈钢管所产生的灾难性的应力腐蚀事故每年所造成的经济损失约3000万美元。不锈钢工业焊管具有良好的耐均匀腐蚀、耐点蚀和耐缝隙腐蚀性能,其耐蚀程度主要由钢中的w(Cr)+3.3w(Mo)这一指数所控制,在相同的指数下,铁素体不诱钢管的耐点蚀和耐缝隙腐蚀性能优于奥氏体不诱钢管。但在还原性酸性介质中不锈钢工业焊管不如奥氏体不锈钢管。
 
  不锈钢工业焊管的深拉成形性能优于奥氏体不锈钢而胀形成形性能不如奥氏体不锈钢管。铁素体不锈钢是铁磁性的,而奥氏体不锈钢是无磁性的。不锈钢工业焊管不含镍,一些特殊牌号仅含少量的镍,属节镍不诱钢, 因此其成本相对低廉,且不受镍价波动的影响。
 
  475℃脆性:这是铬含量高于15%不锈钢工业焊管的固有特性,其本质是在400~540℃长期停留或缓慢冷却通过此温度区间,形成富铬的σ相所致, σ相的析出随钢中铬含量的提高愈加敏感,它的析出极大地降低了不锈钢管的韧性和耐蚀性,此种特性致使不锈钢工业焊管不能在此温度长期服役且给高铬铁素体不锈钢热板卷的生产带来许多麻烦。σ相脆性。对于中、高铬铁素体不镑钢,在600~980℃范围内加热停留易形成相,其结果使钢变脆并降低其耐蚀性,通常称作σ相脆性或中温脆性。σ相的析出行为与钢的成分有关,随铬含量的提高其形成的孕育期变短。高温脆性对于一般纯度的高铬不锈钢工业焊管在950℃加热时,在冷却过程中常使钢管变脆并伴随着耐蚀性的下降,而这种受热条件在焊接和热轧 生产中是不可避免的

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