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不锈钢工业焊管如何加工成高硬度

作者:宽裕不锈钢厂家  发布日期:2019-06-13
   渗硼是化学热处置的一种.零件渗硼后具有高的硬度(//v1280-1500)、高的耐磨性和好的红硬性(800℃以下硬度不降低),并且在某些酸内(盐酸和硫酸)和硷内具有抗蚀性,特别是关于那些在石油、采矿工业中的高压阀门闸板、煤水泵的密封套,泥浆泵和深井泵的缸套、活塞杆等在磨蚀条件下工作的零件更为有效.还能满足原子能工业某些特殊性能的需求.依据大直径不锈钢工业焊管所运用的介质,渗硼可分为固体、液体、气体、膏糊等几种.其中固体渗硼效果不佳,简直不采用,气体渗硼固然温度低、渗硼速度快,但原料来源较少,所以国内消费上应用较多的是液体盐浴渗硼。现以第一种配方为例阐明渗硼工艺.
    先将称好的硼砂分批参加烧红的外热式坩埚炉中,凝结后依次将SiC、Na2S1F6、B;C、Ch03、KC1参加.渗硼前工件应肃清油污。渗硼温度普通选在950℃,45钢保温3-5小时,其渗层深度为0.15毫米,工件渗完后要在开水中煮2-3小时,才干将粘附的残盐融掉。渗硼后冷却速度对渗层的硬度无影响,变形请求小的可空冷,对心部有硬度和强度请求的可油冷,但不能水冷,水冷容易使渗层产生裂纹,对请求疲倦强度的热作模具,须重新加热淬火,并在150℃回火2-3小时.高碳钢和低碳大直径不锈钢工业焊管渗硼后无多大差异.在低中碳钢渗硼层内有含硼16%的FeB和9%硼的Fe2B两相组成,盐浴渗硼FeB较少,普通希望呈单相FezB,由于它的脆性小,硬度在Hv1280以上.渗硼层有一高碳区,其深度常常比渗硼层大若干倍,这是由于硼渗入差遣碳向内层扩散所形成,这一点比渗铬层下面呈现贫碳区要好.例如,某厂压铸机料筒试用45钢在950℃盐浴渗硼3-4小时再油冷,替代原3Cr2w8钢经活性盐浴氮化,已见效果。  

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